電觸點(diǎn)是各種開(kāi)關(guān)、繼電器、斷路器等的關(guān)鍵部件。為提高電觸部位的接觸安定性、抑制磨損和延長(zhǎng)使用壽命，需要使用電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂。電觸點(diǎn)脂俗名：電接點(diǎn)脂、接點(diǎn)潤(rùn)滑脂、開(kāi)關(guān)脂、開(kāi)關(guān)滅弧脂、滅弧潤(rùn)滑脂。電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂主要是針對(duì)低壓和弱電開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的防電弧、防氧化及抗磨潤(rùn)滑而設(shè)計(jì)，通過(guò)降低接觸電阻、溫升，改善觸點(diǎn)性能以延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。

       電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂也可用于各種電刷、轉(zhuǎn)換器、繼電器、插孔插頭、可變電阻器、電子接插件、導(dǎo)電滑環(huán)的潤(rùn)滑、滅弧和提高接觸導(dǎo)電性能。電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂應(yīng)具有抑制磨損和延長(zhǎng)使用壽命，以及電絕緣性、觸點(diǎn)閉合時(shí)具有通電性、不腐蝕觸點(diǎn)材料等特性。

電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂的作用

一、保護(hù)接觸點(diǎn)，穩(wěn)定接觸電阻，提升電性能

       較大電流的電觸點(diǎn)一般以銅材料為主，而微小電流觸點(diǎn)以銀材料為主。電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂把觸點(diǎn)表面和周?chē)母鞣N介質(zhì)隔開(kāi)，防止觸點(diǎn)與氧，硫，水及其它腐蝕性物質(zhì)接觸生成銹膜。電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂都必須具有絕緣性，但又要求這兩種觸點(diǎn)脂在觸點(diǎn)閉合狀態(tài)下也須具有通電性。其通電機(jī)理是金屬接觸部位電流通過(guò)極薄油膜通電，電觸電潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑是從混合潤(rùn)滑到邊界潤(rùn)滑。當(dāng)油膜變厚時(shí)，從彈性流體潤(rùn)滑變?yōu)榱黧w潤(rùn)滑，金屬接觸消失，油膜不通電。

       相反，油膜太薄時(shí)，變?yōu)檫吔鐫?rùn)滑,磨損增大,觸點(diǎn)壽命縮短。因此，好的電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂應(yīng)維持適當(dāng)厚度的油膜。復(fù)合鋰與其他稠化劑相比，絕緣劣化壽命長(zhǎng)，這是由于復(fù)合鋰溝槽形成性非常強(qiáng)，觸點(diǎn)表面不易存在學(xué)習(xí)漏脂的緣故。但是，其抑制磨損的性能較差?；瑒?dòng)觸點(diǎn)在低溫下有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不通電的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱為間歇電震或低溫跳躍現(xiàn)象(觸點(diǎn)在閉合狀態(tài)下無(wú)電流通過(guò)的現(xiàn)象)，這是低溫下潤(rùn)滑脂要解決的問(wèn)題。間歇電震產(chǎn)生的頻率隨基礎(chǔ)油運(yùn)動(dòng)的黏度增高而增加，基礎(chǔ)油的運(yùn)動(dòng)黏度增高時(shí)，間歇電震更容易產(chǎn)生，通電性降低。低溫環(huán)境下通電性變差可認(rèn)為是由于油的黏度增高，油膜增厚，金屬接觸部位消失及電流難以通過(guò)油膜。

       體積電阻率是電觸點(diǎn)脂的關(guān)鍵指標(biāo)。體積電阻率太大，影響電觸點(diǎn)導(dǎo)電效果電阻率太小，容易產(chǎn)生電弧，影響電觸點(diǎn)的使用壽命。若要增加電觸點(diǎn)脂的體積電阻率，可以使用電阻率較大的基礎(chǔ)油，或是提高基礎(chǔ)油的精制深度；若要增加電觸點(diǎn)脂的導(dǎo)電性，可以加入有機(jī)導(dǎo)電劑或其他導(dǎo)電微粉，從而達(dá)到調(diào)整電阻率的目的。

二、防止電弧

       大電流觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂還必須具有耐電弧性，由于電流較大的觸點(diǎn)除了采用銅材料，也有采用鎳、銀鎳合金、銀-氧化鎘合金及不銹鋼材料，在其開(kāi)閉時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生電弧。潤(rùn)滑脂暴露在電弧下，全使其特性劣化。電化腐蝕產(chǎn)生的電性能劣化有2類，一類是絕緣劣化，電弧可使?jié)櫥蓟蛊浣^緣性降低，即使在觸點(diǎn)脫離時(shí)也會(huì)有電流通過(guò)。另一類是電壓降低，電弧使觸點(diǎn)表面氧化，碳化物黏附于觸點(diǎn)表面，使觸點(diǎn)的通電特性變差。全氟聚醚電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂的絕緣壽命最長(zhǎng)，其次是聚乙二醇電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂。全氟聚醚電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂絕緣壽命長(zhǎng)的原因是由于其耐熱性優(yōu)異,不碳化。聚乙二醇電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂非常容易蒸發(fā),在碳化之前已經(jīng)蒸發(fā)，所以也不會(huì)出現(xiàn)碳化。硅油制備的潤(rùn)滑脂不會(huì)產(chǎn)生絕緣劣化，但會(huì)產(chǎn)生電壓降低。這是由于硅油在電弧下產(chǎn)生的二氧化硅是絕緣物質(zhì),所以不產(chǎn)生絕緣劣化，但由于其堆積于觸點(diǎn)之間,使電壓降低。潤(rùn)滑的耐電弧性試驗(yàn)結(jié)果顯示,添加了氧化鋅等金屬氧化物的潤(rùn)滑脂可延長(zhǎng)觸點(diǎn)的絕緣劣化壽命。

       微小電流觸點(diǎn)以前大多用于家電產(chǎn)品，但是近10年年，用于汽車(chē)的滑動(dòng)觸點(diǎn)也逐漸由大電流觸點(diǎn)向微小電流觸點(diǎn)轉(zhuǎn)化，目前已在汽車(chē)中大量使用。微小電流觸點(diǎn)不同于大電流觸點(diǎn)，對(duì)潤(rùn)滑脂性能的要求也有所不同，由于不產(chǎn)生電弧，所以不需要耐電弧性，最重要的最重要的是確保通電性?？垢?、抗磨損性、低溫特性等均關(guān)系到通電性能。

       在電弧作用下,硅化合物容易生成絕緣性物質(zhì)，使電壓降低。所以大電流觸點(diǎn)一般不使用硅脂。相反，微小電流觸點(diǎn)卻大量使用硅脂。這是由于微小電流觸點(diǎn)不產(chǎn)生電弧，而且硅油粘度隨隨溫度的變化小，構(gòu)成適當(dāng)油膜厚度的溫度范圍寬，不易產(chǎn)生低溫下的間歇電震。另外，硅脂潤(rùn)滑性較差，使觸點(diǎn)表面因磨損而變得粗，可防止向流體潤(rùn)滑轉(zhuǎn)移，減少間歇電震。

       使用電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂可以減少電弧的發(fā)生，減小電蝕磨損，避免觸點(diǎn)失效。大電流產(chǎn)生的電弧溫度很高，甚至高到可以分解任何的有機(jī)分子，所以大電流觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂一般采用能夠完全燃燒干凈不留殘?zhí)嫉暮铣删勖褳榛A(chǔ)油。

三、潤(rùn)滑抗磨損，延長(zhǎng)觸點(diǎn)壽命

       使用電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂既消除噪聲又減少磨損。這對(duì)于那些鍍金等貴金屬的電觸點(diǎn)尤為重要，磨損減小可以允許鍍層減薄，大大降低成本。電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂提高了觸點(diǎn)接觸元件之間的潤(rùn)滑性能，避免了觸點(diǎn)的機(jī)械磨損，也就延長(zhǎng)了電觸點(diǎn)的使用壽命。

四、銀觸點(diǎn)防硫化性

       根據(jù)通電性的要求，微小電流觸點(diǎn)大多采用金屬材料中電阻最低的銀。銀的缺點(diǎn)是容易硫化腐蝕，即使大氣中存在的微量含硫氣體也會(huì)對(duì)其造成侵害。硫化膜的形成是造成觸點(diǎn)接觸不良的原因，因此，要求微小電流觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂必須具有保護(hù)銀表面不受含硫氣體侵害性能,即具有防硫化性能。由于銀觸點(diǎn)容易硫化,所以必須使用不含硫的潤(rùn)滑脂。

電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂的選擇

1、油膜強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)母叩蜏囟确秶?，停留固定位置能力。其特別之處是必須要能避免磨耗的發(fā)生。

2、低電流/低接觸力的開(kāi)關(guān)選用低粘度的基礎(chǔ)油。

3、大電流/高接觸力的開(kāi)關(guān)選用高粘度的基礎(chǔ)油。

＜1A ------- 低電流；

1-10A------- 中電流；

＞10A------- 大電流；

電流越大，產(chǎn)生的火花越大，所以需要選擇較大的基礎(chǔ)油粘度。

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